隨著科技迅速發(fā)展，我們?cè)谥谱鲊?guó)徽時(shí)采用了新型防腐蝕材料——高強(qiáng)度鈦合金。針對(duì)其顯著優(yōu)勢(shì)，小編為您總結(jié)了以下幾點(diǎn)：
1.比重較輕：僅為鋼的60％，鈦合金的密度一般在4.5克/立方厘米左右。純鈦只接近普通鋼的強(qiáng)度，而一些高強(qiáng)度鈦合金甚至超過(guò)了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此，鈦合金的比強(qiáng)度（強(qiáng)度/密度）遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他金屬結(jié)構(gòu)材料，目前飛機(jī)上的發(fā)動(dòng)機(jī)零件、骨架、外皮、緊固件以及起落架等都采用鈦合金。
2.耐高溫性強(qiáng)：在中等溫度下也能保持所需的強(qiáng)度，并且比鋁合金的使用溫度高數(shù)保定百度?？梢蚤L(zhǎng)時(shí)間在450-500℃的溫度下工作，這兩種鈦合金在150℃~500℃范圍內(nèi)依然保持較高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降，鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，而鋁合金則在200℃以下。
3.耐腐蝕性強(qiáng)：其耐腐蝕性遠(yuǎn)勝于不銹鋼，對(duì)于點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕有特別強(qiáng)的抵抗能力；對(duì)于堿、氯化物、有機(jī)氯物、硝酸、硫酸等具有較強(qiáng)的抵抗腐蝕能力，但是鈦對(duì)含氧及鉻鹽介質(zhì)的腐蝕抵抗能力較差，鈦合金適用于潮濕的大氣和海水環(huán)境。
4.優(yōu)異的低溫性能：具有良好的機(jī)械性能表現(xiàn)。在低溫和超低溫環(huán)境下，鈦合金能夠保持一定的可塑性。因此，鈦合金也被視為一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。
5.化學(xué)活性高：鈦具有高的化學(xué)活性，會(huì)與大氣中的氧氣、二氧化碳、水蒸氣和氨氣等發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)鈦中碳含量超過(guò)0.2%時(shí)，它的化學(xué)活性更加顯著，會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)的碳化鈦（TiC）。在高溫下，鈦與氮（N）反應(yīng)也能形成硬質(zhì)的氮化鈦（TiN）表面層；當(dāng)溫度達(dá)到600攝氏度以上時(shí)，鈦會(huì)吸收氧氣形成高硬度的硬化層；氫氣含量增加時(shí)，會(huì)形成脆性的表面層。由吸收氣體形成的硬脆表面層深度可達(dá)0.1至0.15毫米，硬化程度為20%至30%。鈦具有較高的化學(xué)親和性，容易在摩擦國(guó)徽表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。
6.熱導(dǎo)率低，彈性模量小：不適合生產(chǎn)細(xì)長(zhǎng)桿和薄壁構(gòu)件，進(jìn)行切削時(shí)外表的回彈量很大，大約是不銹鋼的2-3倍，導(dǎo)致刀具在面對(duì)表面時(shí)出現(xiàn)激烈的摩擦、粘附和磨損。上述文字討論了在國(guó)徽制作中如何應(yīng)用防腐蝕新材料。
